RECARGUE PTA

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El proceso de recargue PTA permite depositar la mayor parte de los materiales nobles disponibles bajo la forma de polvos aleados o compuestos. Se basa esencialmente en el principio de un electrodo permanente, hecho en tungsteno (cátodo), ubicado dentro de una boquilla de cobre (ánodo), los cuales permiten, en primer lugar, generar un arco piloto a través de un plasma de gas ionizado. Una segunda fuente de corriente transfiere enseguida la columna de plasma hacia la pieza a soldar. Los polvos caen, en dicho plasma transferido por medio de un gas de transportación, mientras que el baño de fusión se encuentra protegido por un flujo mayor de gas inactivo.



Características :

•  Facilidad de automatización por la estabilidad y la precisión del proceso. Par á metros fiables y calidad constante.

•  Control absoluto del aporte de calor para minimizar la dilución del metal de base, la deformación de la pieza y la disolución de las fases duras.

•  Modo «Foco», el cual puede reemplazar con muchas ventajas los procesos de recargue por laser ( laser cladding ) o de rociado y fusión ( spray and fuse ), sobre todo en piezas de mayor precisión.

•  Modo «Potencia», el que ofrece una tasa de deposición mayor al mantener un aporte de calor bajo el promedio, lo que es ideal para elaborar placas de desgaste especiales.