RECHARGEMENT PTA

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Le procédé de rechargement PTA permet de déposer la plupart des matériaux nobles disponibles sous forme de poudres alliées ou composites. Il repose sur le principe d'une électrode de tungstène permanente (cathode) et d'une buse en cuivre (anode) qui génèrent d'abord un arc pilote à travers un plasma de gaz ionisé. Une seconde source de courant transfère ensuite la colonne plasma vers la pièce à souder. Les poudres tombent alors dans le plasma transféré, via un gaz porteur, tandis que le bain de fusion se trouve protégé par un flux, plus considérable, de gaz inerte.



Caractéristiques  :

•  Facilité d'automatisation du fait de la stabilité et de la précision du procédé. Paramètres fiables et reproductibles.

•  Contrôle absolu de l'apport de chaleur pour minimiser la dilution du métal de base, la déformation de la pièce et la dissolution des phases dures.

•  Mode «Focus», idéal pour des pièces de précision, substitut avantageux au rechargement laser ( laser cladding ) et à la refusion ( spray and fuse ).

•  Mode «Puissance», idéal pour les plaques d'usure, qui combine un taux de déposition considérable avec un apport de chaleur minimal.